MODULARE E SCALABILE

I pascoli verticali automatizzati dell’azienda sono modulari e scalabili per mandrie di dimensioni sempre maggiori. Entrambi devono essere installati in un ambiente interno controllato. Il modello e il numero di unità di cui hai bisogno dipenderanno dalle dimensioni della tua operazione e dalla quantità di mangime richiesta giornalmente da ciascun animale.

Per le mandrie più piccole, il modulo DGS 66 è alto sei livelli ed è progettato per raccogliere un livello al giorno, con ogni livello che produce circa 650 libbre di materia secca al giorno, tutto l’anno, in qualsiasi clima. Questo modulo è ideale per allevamenti e allevamenti di latte di medie dimensioni con circa 100-300 capi di bestiame.

Per le mandrie più grandi, il GLS 808 ha otto livelli progettati per essere completamente raccolti ogni giorno. Questa unità supporta le esigenze di grandi aziende lattiero-casearie e ranch su scala commerciale (più di 1.000 mucche). A seconda della configurazione, Perrotin afferma che ci vogliono circa due ore per scaricare il feed da un intero GLS 808. I moduli sono pianificati in multipli di sei e sei moduli GLS 808 possono produrre circa 8.000 libbre di sostanza secca al giorno.

Non solo l’azienda fornisce tecnologia per la coltivazione indoor, ma assiste anche in tutti gli aspetti dell’installazione. Dalla progettazione dell’edificio ai requisiti HVAC, Perrotin afferma che gli esperti saranno con te in ogni fase del processo.

“Installato, un GLS 808 costa circa $ 300.000, ma è necessario anche l’involucro (infrastruttura) per aggirarlo”, afferma. “A seconda degli edifici esistenti di un’operazione, ci vogliono dai cinque ai sette anni per vedere un ritorno sull’investimento.”

CREAZIONE DI PASCOLI VERTICALI AUTOMATIZZATI

Combinando 12 moduli GLS 808, l’azienda sta aiutando Burnett Land & Livestock nel Wyoming a produrre mangime fresco sufficiente per integrare la razione fino a 2.000 vacche.

“I 12 moduli dei nostri pascoli verticali automatizzati sostituiscono 500 acri di terreno agricolo, utilizzando il 95% in meno di acqua rispetto ai tradizionali mangimi per bestiame coltivati ​​nei campi irrigati”, afferma Perrotin.

La struttura sarà inoltre dotata di un sistema di riciclaggio che conserverà l’acqua che utilizza. “Darà a quell’acqua due o tre usi in più nella fattoria”, dice.

Poiché HydroGreen continua a crescere, sta costruendo anche la sua rete di concessionari. “Stiamo collaborando con i partner di canale per distribuire i nostri prodotti”, afferma Perrotin. “Ci stiamo concentrando sulla parte occidentale degli Stati Uniti perché è lì che ci sono molti mal di testa con l’acqua. Attualmente abbiamo circa 100 unità in accordo con questi rivenditori”.

Sebbene la tecnologia offra una miriade di vantaggi, come tutto ciò che richiede un cambiamento, c’è resistenza. “Ag-tech non è più una cosa piacevole da avere, è una necessità e HydroGreen è una tecnologia significativa per agricoltori e allevatori”, afferma. “Non solo stiamo creando un mangime nutriente ricco di enzimi, ma stiamo anche seguendo gli ultimi protocolli con dispositivi laser a metano per misurare le emissioni. Abbiamo riscontrato circa il 20% in meno di emissioni di metano dalle mucche alimentate con HydroGreen rispetto a quelle alimentate con una razione tradizionale”.

Oltre alla gestione del cambiamento, Perrotin afferma che anche trovare le persone giuste per crescere e scalare il business può essere difficile. “Un evento come l’Animal AgTech Innovation Summit ha un grande valore per un’azienda come la nostra perché ci consente di creare connessioni più forti e presentazioni che potremmo non aver trovato da soli”, afferma.